Description des produits
Paramètres du produit
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Paramètre |
Valeur |
Notes |
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Nombre de fibres |
3K / 6K / 12K |
Choisissez en fonction des exigences de force |
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Brillant de surface |
85–95 GU (60 degrés) |
Le processus sec - assure un brillant uniforme |
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Force de cisaillement interlaminaire |
Supérieur ou égal à 65 MPa |
Dépasse les normes de l'industrie aérospatiale |
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Température de transition du verre |
135–145 degré |
Convient à la plupart des applications industrielles |
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Porosité |
< 0.5% |
Réalisé via le processus de flux sous vide - |
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Stabilité dimensionnelle |
± 0,1 mm / m |
Extension thermique extrêmement faible |
Caractéristiques et applications clés
Les feuilles de fibre de carbone à haute brillance sont des feuilles de fibre de carbone formées par des fibres de carbone imprégnées et durcissant disposées dans le même sens que la résine. Un film brillant élevé - est ensuite attaché à la surface à haute température et à haute pression. En plus d'excellentes propriétés telles que la résistance à la traction élevée, la résistance à la corrosion, la résistance aux chocs et la résistance à l'impact, ces plaques ont également un fort impact visuel, améliorant considérablement la qualité du produit.
Texture de surface
La fibre de carbone a une texture de surface brillante ou mate ordinaire; Twill Glossy ou Twill Matte.
Les plaques de fibre de carbone sont caractérisées par une dureté élevée, un poids léger, une forte résistance à la traction et une flexibilité pour le traitement. Sa densité est un - quart de celle de l'acier, mais sa résistance est 5-7 fois celle de l'acier.
Propriétés des matériaux
La fibre de carbone a une bonne résistance à la corrosion aux solvants organiques généraux, aux acides, aux alcalis, etc., et ne se dissout ni ne gonfle. Par conséquent, ce produit est largement utilisé dans divers domaines.
Matériaux de qualité élevés -
Les feuilles de fibre de carbone sont faciles à traiter, ne nécessitent aucun traitement pré - et sont simples à fabriquer. Les feuilles peuvent être utilisées de manière interchangeable et peuvent être installées de diverses manières, ce qui rend la construction rapide et facile.
Points forts du processus
MATÉRIEL PRE - conditionnement: Les tissus de carbone sont stockés dans un environnement contrôlé pendant 24 heures pour assurer la relaxation des fibres.
Précision: Laser - Le placement des fibres guidés maintient l'écart d'angle à ± 1 degré.
Contrôle de l'écoulement de l'aspirateur: Un système de vide zoné et un multi - injection de résine ponctuelle ajustent la pression régionale, surveillée en temps réel - pour assurer une infiltration complète des fibres.
Durcissement: 48 Les capteurs de température dans le four gérent un profil de chaleur en 3 étapes sur 8 à 12 heures, suivi d'un refroidissement ambiant 24 heures pour empêcher la contrainte interne.
Haut - polissage brillant: Cinq - progression de la scène à l'aide de la poussière importée - Équipement polonais libre et composés propriétaires produit des finitions miroir -. Chaque lot subit des tests de brillance, d'adhésion et de temps de temps.
Validation et références
Notre force découle de l'investissement technique continu et de la renommée des clients. L'année dernière, nous avons collaboré avec un fabricant d'équipements de semi-conducteur proéminent pour développer un bouclier de fibre de carbone brillant - élevé pour les outils d'inspection de la casse de Gen suivants - suivants. Les défis comprenaient la réalisation de la précision dimensionnelle du micron - pour une utilisation en salle blanche sans génération de particules. En optimisant la résine et les paramètres de durcissement sur trois mois, nous avons réduit la perte de particules à un - dixième du poids standard et réduit le poids de 40%, abaissant la consommation d'énergie du dispositif de 15%. L'affaire présentée dans leAdvanced Composites Application Annuaire de l'application.
Nous sommes certifiés ISO 9001, avec une norme interne pour la traçabilité des produits CF - du lot de matières premières, de l'opérateur, des paramètres de processus pour tester les données. Notre centre de test abrite CMM, les machines de test universelles et l'équipement DMA. Pour des tests spécialisés, nous nous associons à des instituts comme l'Université CAS et Tongji pour des rapports faisant autorité.
Avec plus de 200 clients B2B-15 parmi le Fortune 500 et un taux de rachat de 85%, beaucoup sont passés des commandes d'essai en partenaires stratégiques.
Support client et service
Nous comprenons les besoins B2B et offrons une fin - à -
Consultation de projet: Les discussions techniques couvrent la faisabilité et l'optimisation des coûts (par exemple, la réduction du matériau ou l'ajustement de l'orientation des fibres).
Production transparente: Les chefs de projet dédiés fournissent des mises à jour de progrès, la vidéo en direct des processus clés et la réponse 24h / 24 aux ajustements des paramètres.
Pré - guidage de livraison: Comprend des instructions d'usinage, de stockage et d'assemblage. Nous offrons une formation sur place ou en ligne, des conseils de sélection d'outils et une prise en charge d'optimisation des processus - particulièrement utile pour les utilisateurs de fibre de carbone en premier -.
Garantie et soutien:
Problèmes de qualité? Retourner ou remplacer - Aucune question posée.
Support technique: temps de réponse de 2 heures.
Retards de livraison en raison de notre produit? Nous assumons la responsabilité.
Votre succès crée le nôtre.
Véritable commentaire des clients
Problèmes de conseil professionnel
Q1: Quel avantage sèche - le processus CF a-t-il sur pré - Preg pour la personnalisation?
A:Flexibilité. Pre - Les matériaux prég nécessitent des lots pré - avec ~ 6 - durée de conservation du mois et du stockage à froid. En revanche, notre tissu de carbone et notre résine ont chacun une durée de conservation de 2 ans à température ambiante. Une fois que nous recevons vos dessins, la production peut commencer immédiatement à l'heure du matériau.
Q2: Pouvez-vous gérer des formes complexes comme des rainures profondes et de petits filets?
A:Oui - vide - La résine conduite remplit bien les géométries complexes. Nous concevons des canaux d'aspiration basés sur des dessins et pouvons effectuer des simulations d'écoulement. Le contrôle du vide réel - assure une infiltration complète dans chaque région.
Q3: Comment garantissez-vous une qualité de surface cohérente entre les lots?
A:Notre processus est hautement standardisé et quantifié: à partir du dosage de l'agent de libération (± 0,1 g / m²), la température de durcissement (± 2 degrés), la pression / vitesse de polissage à l'échantillonnage. Nous utilisons les mêmes lots de matériaux, comparons chaque lot aux échantillons de maître et mesurons le brillant à plusieurs points - en gardant l'écart dans ± 3%.
Q4: Si nous avons besoin de révisions de dessins, les soutenez-vous? Le délai sera-t-il affecté?
A:Oui, nous offrons un support technique de refonte pour améliorer la fabrication, le coût ou les performances (par exemple, les coins d'arrondi, l'ajustement de l'épaisseur, l'optimisation de l'orientation des fibres). Les révisions mineures prennent 1 à 2 jours et n'affectent pas le délai de livraison; Les principaux sont re - évalués et ajustés de la chronologie, avec documentation et contrôle de version.
Q5: Les échantillons sont-ils disponibles avant la production de masse? Quel est le coût?
A:Oui - généralement 5 à 7 jours ouvrables. Les frais d'échantillonnage peuvent être compensés par les commandes en vrac. Pour les clients longs -, nous offrons des allocations d'échantillonnage gratuites annuelles. Les échantillons sont fabriqués avec le même processus que la production de masse.
Actualités de l'entreprise
Au début de 2025, l'industrie des fibres de carbone a subi une transformation majeure - et nous aussi. Le mois dernier, nous avons mis à niveau notre ligne avec une détection de défaut basée sur AI -, capable de repérer des problèmes comme les rides de fibre ou les vides en résine jusqu'à 0,1 mm. Cela améliore le rendement et aide les clients à éviter les problèmes de qualité.
Pour l'expansion de la capacité, notre deuxième installation de phase - approche de l'opération, avec trois lignes de fibre de carbone sèches - supplémentaires dédiées à trois commandes personnalisées rapides. Ces lignes utilisent une conception modulaire pour changer de produit en seulement 2 heures - idéal pour les petits lots et la variété. Nous avons également lancé le premier centre de prototypage rapide de l'industrie pour les feuilles de fibre de carbone, avec un équipement de processus compact compact - pour de nouveaux essais de produits.
À l'avenir, nous continuerons de nous concentrer sur l'innovation et l'excellence des services pour aider davantage d'entreprises à atteindre des performances élevées -, des solutions légères.
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